エレクトロニクス産業

技術の進歩に伴い、エレクトロニクス製品の高精度化や構造の複雑化が進んでいます。電子製品の製造工程における温度、湿度、クリーンルームも、ますます高度な要件を満たす必要があります。エレクトロニクス業界のクリーンな作業場は、精密な電子製品の製造と保管を行う重要な場所であるため、空気中の微小な塵や静電気の制御に対する要求が非常に高くなります。精製工学では、電子製品が粉塵や静電気の影響を受けないよう効率的なろ過装置や除電技術により生産環境の清浄度を確保する必要があります。エレクトロニクス産業におけるクリーンルームの建設には、優れた断熱性と気密性が求められます。電子工場のクリーンルームの清浄度要件は高く、大量の浄化換気、新鮮な空気の供給、高いエネルギー消費、複雑なプロセスパイプラインが必要です。さまざまな生産プロセス要件に対して、適切な空調浄化装置を選択するには、生産クリーンルームの温度、湿度、気流、および清浄度の要件を満たす必要があります。クリーンな生産エリアでは、FFU ファン濾過ユニット、DDC 乾式冷却コイル MAU 外気処理ユニットの空調形式が採用されることがよくあります。百段生産エリアの循環空気は、高床ピークプレートを通って還気ダクト、乾式冷却コイルに入り、静圧ボックスに戻ります。その後、FFU ファン濾過ユニットによって吸引され、生産エリアに送られます。リサイクルされた空気は、対応するエリアの清浄度、温度および湿度の要件を保証する必要があります。

業界の知識

クリーンルーム建物装飾システムは、建物の主要構造を保護し、物理的特性、機能的使用を改善し、建物を美化することを目的としたエンジニアリングプロジェクトです。装飾材料や装飾を使用して、建物の内外の表面や空間を処理するさまざまなプロセス。

クリーンルーム建物の装飾システムは、通常の装飾とクリーンルームエンクロージャ構造の装飾に分かれています。クリーンルーム建物のエンクロージャ構造の構成は次のとおりです。

プレート

一般的なクリーンルームの装飾に使用される材料には、クリーンルームの設計仕様により、無塵、無塵、清掃性、帯電防止性が求められます。これらの要求を満たすカラー鋼板は、クリーンルームの装飾によく使われる素材の一つです。カラー鋼板の両面にカラー塗装鋼コイルを使用し、中間には耐火性のサンドイッチ材を選定しています。サンドイッチの材質としては、ロックウール、ガラスマグネシウム、酸硫化マグネシウム、ペーパーハニカム、アルミハニカム等から選択可能です。カラー鋼板は切断、切断、鋸引きが自在に行え、表面平滑性が良好です。中でもガラスマグネシウムや酸硫化マグネシウムなどのサンドイッチ材は天板強度が高く、人がその上を歩いて各種メンテナンス作業が可能です。

ドア

ドアには複数の材質を選択できます。 1. 完成したスチール製ドア。 2.カラー鋼板ドアの現場加工。 3.電動スライドドア。 4. クイックローリングシャッタードア。 5.防火扉。

さまざまな形式のクリーンドアがさまざまな機会に使用されます。その中で、スチール仕上げのドア底部には、ドアシステムの気密性を確保するために自動昇降シールストリップを装備することができます。

ウィンドウ

窓はカラー鋼板に取り付けられており、完成窓と現場生産窓に分かれます。完成した窓は黒く塗装されたアルミニウムフレームと複層ガラスで構成されており、壁パネルと完全に面一な外観となっています。窓の四隅は円形に設計されており、取り付けや掃除が簡単です。窓の現場生産では、カラー鋼板の壁にガラスをアルミ合金のフレームと圧着ラインで固定します。

地面

さまざまなニーズに応じて、エポキシセルフレベリングやPVCロールなどのさまざまなタイプの床材を使用でき、帯電防止、耐酸性、耐アルカリ性などの特殊なニーズにも対応できます。プロジェクトでは、床のさまざまな清浄度レベルを区別するためにさまざまな色を設計できます。

接続ピース

カラー鋼板の接続はアルミニウム合金接続を採用し、すべてのコーナーはアークトランジションを使用します。アルミニウム合金の表面処理は、アルマイト処理とスプレー処理に分けられます。ほとんどのアルミニウム合金プロファイルの厚さは 1.2 ミリメートルで、高強度、正確なサイズ、簡単な取り付け、簡単な洗浄という特徴があります。