パス スルー ボックス (トランスファー ウィンドウまたはトランスファー ボックスとも呼ばれる) は、クリーンルームや高水準の実験室環境で使用される材料移送装置です。その主な機能は、相互汚染を防止しながら、異なる清浄度レベルのエリア間で材料を移送することです。簡単に言うと「安全な搬送ステーション」として、搬送中に物品が外気に触れることなく、クリーンな環境を維持します。
   
 
ボックスは、微生物、粉塵、粒子の厳密な管理が必要な製薬工場、電子機器製造、食品加工施設、生物学的研究室でよく使用されます。
パススルーボックスのコアバリュー
ボックスの核となる価値は材料の選択、製造プロセス、機能的価値にあり、それぞれの側面はクリーンルーム環境でのデバイスのパフォーマンスとユーザー エクスペリエンスに直接影響します。
1. 材料の選択
ステンレス鋼 (304/316): 耐食性と耐酸化性を備え、湿気、化学洗浄剤、高温に長期間耐えることができます。細かく研磨された表面は滑らかで見た目が美しいだけでなく、粒子や塵の付着が大幅に減少し、洗浄や滅菌が容易になります。ステンレススチール製ボックスは、医薬品生産、エレクトロニクス製造、生物学研究所などの高水準環境での長期安定した動作を保証します。
アルミニウム合金: 軽量でありながら強度に優れているため、設置や移設が容易です。アルミニウムの表面は通常、魅力的な外観を維持しながら耐摩耗性と耐食性を高めるために陽極酸化処理されます。
高性能ガラス (強化ガラスまたは合わせガラス): 透明で耐熱性が高いため、内容物がはっきりと確認でき、操作ミスを防ぎます。透明性により、ドアを開けずに材料を確認できるため、相互汚染のリスクが軽減されます。
| 材料 | 特徴 | アプリケーションの利点 | 
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 耐食性があり、掃除が簡単 | 長期間の使用、メンテナンスの容易さ | 
| アルミニウム合金 | 軽くて強い | 設置や移動が簡単 | 
| 高性能ガラス | 透明、耐熱性 | 内部物質のリアルタイム観察 | 
材料の選択は、ボックスの耐久性、清潔さ、安全性に直接影響し、デバイスの寿命とメンテナンス要件にも影響します。
2. 製造工程
精密溶接: 高精度の溶接により、頑丈なボックス構造と気密性が保証されます。滑らかでシームレスな溶接により機械的強度が向上し、ほこりや微生物が蓄積する可能性のある箇所が減少します。
表面研磨: 機械的または化学的研磨により、表面が滑らかできれいになり、粒子の付着が最小限に抑えられ、定期的な拭き取りや滅菌が容易になります。このプロセスは、ISO クラス 100 または 1000 のクリーンルームなど、非常に清浄度の高い環境に特に適しています。
連動ドアのデザイン: パススルーボックスには連動ドアシステムが装備されています。一方のドアが開くと、もう一方のドアが自動的にロックされるため、クリーンルーム内への外気の侵入を防ぎ、汚染リスクを大幅に軽減します。インターロック システムは、非接触操作のための自動制御と統合することもでき、安全性と効率がさらに向上します。
製造プロセスの精度はデバイスの信頼性と安全性を決定し、それがボックスの核となる価値の重要な側面となります。
3. 機能的価値
汚染防止: 高度に密閉されたボックスと連動ドアを備えたこのボックスは、クリーンルームの異なるレベル間の空気を効果的に隔離し、微生物、塵、または粒子による相互汚染のリスクを軽減します。 HEPAフィルターなどの高効率ろ過システムと組み合わせることで、製薬、エレクトロニクス、食品加工業界の厳しい基準を満たし、内部環境をクリーンに保ちます。
効率的な転送: 従来の材料移送では、手動のドア操作や複数の人員が必要となることが多く、遅延や汚染のリスクがありました。パススルーボックスを使用すると、異なる清浄度レベルのエリア間で材料を迅速かつ安全に移動できるため、時間を節約し、生産または研究室の効率を向上させることができます。
カスタマイズ性: クリーンルームの分類、材料のサイズ、運用要件に応じて、ボックスの寸法、ドアのタイプ、自動化、観察窓、および UV 滅菌、空気浄化、圧力監視などの追加機能をカスタマイズできます。この柔軟性により、複雑な運用条件への適応が可能になり、クリーンルーム管理が向上します。
ボックスは単なる物質転送ツールではありません。クリーンルームの安全性と作業効率を向上させる中核的なデバイスであり、その機能価値は生産プロセスや実験プロセスの安定性と安全性に直接影響します。
パススルーボックスのコア競争力
Box の核となる競争力は、その基本機能だけでなく、クリーンルーム環境に安全、効率的、信頼性の高い材料移送ソリューションを提供する方法にもあります。これは、次の側面から詳しく説明できます。
1. 高い密閉性とインターロック設計
シールの利点: ボックスは高密閉構造です。ボックスとドアの間の隙間は空気漏れを最小限に抑えるように精密に設計されており、クリーンルーム内の空気の汚染を防ぎます。
連動ドアシステム: 機械式または電子式インターロックにより、一方のドアが開くともう一方のドアが自動的にロックされ、クリーンルーム内への外気の侵入を防ぎます。この設計により、クリーン環境の安全性が確保されるだけでなく、人的ミスによる汚染のリスクも軽減されます。
競争力: 複数レベルのクリーンルーム環境では、このシステムは相互汚染を効果的にブロックし、通常のトランスファー ボックスでは得られない利点を提供します。
2. 複数の材料とプロセスで支える高い信頼性
材料の利点: 高品質のステンレス鋼、アルミニウム合金、強化ガラスの組み合わせにより、耐食性と耐摩耗性が確保され、洗浄とメンテナンスが容易になります。
プロセスの利点: 精密溶接、表面研磨、カスタム製作により、長期使用においても構造の安定性と耐久性が維持されます。
競争力: 材料と職人技の選択により、長寿命、高い耐久性、低メンテナンスコストが保証されます。
3. 多彩な機能とカスタマイズ性
効率的な転送: 異なる清浄度レベルのエリア間で材料を迅速かつ安全に移動できるため、作業効率が向上します。
オプションのインテリジェント機能: このボックスには、UV 滅菌、HEPA フィルター、圧力監視、自動制御、および観察窓を装備することができ、さまざまな運用要件を満たします。
カスタマイズ可能なデザイン: 寸法、ドアのタイプ、追加機能は、クライアントのスペース、材料仕様、運用慣行に合わせて調整できます。
競争力: 高い柔軟性とインテリジェントな機能により、ボックスは複雑なクリーンルーム環境に適応できるため、標準的な既製の搬送デバイスよりも価値があります。
4. 安全性と操作性
運用上の安全性: インターロックドアシステムと誤操作防止設計により、材料移送中にオペレーターが外部環境と直接接触することがなくなり、事故や汚染のリスクが軽減されます。
操作上の利便性: シンプルなマンマシンインターフェイスまたは機械操作により、スタッフは追加のトレーニングなしで材料の移送を迅速に完了でき、時間と労力を節約できます。
競争力: この設計は安全性と効率性の両方を保証し、クリーンルームのセキュリティを損なうことなく操作の利便性を高めます。
5. クリーンルーム管理全体の強化
Box は単なるマテリアル転送ツールではありません。これはクリーンルーム管理の重要な要素です。高い密閉性、インターロック機構、インテリジェントな監視、多機能構成により、次のことが可能になります。
相互汚染のリスクを軽減
クリーンルーム内の作業効率を向上
環境の制御性を高める
競争力: このデバイスは、それ自体を超えて、生産、実験室、研究開発活動の全体的な安全性と効率を向上させます。
パススルーボックスの動作方法と原理
1. 作業方法
ボックスの主な作業方法は、異なるクリーンルーム分類のエリア間で材料を安全かつ汚染なく移送することです。具体的な手順は次のとおりです。
1.材料の準備: オペレーターは資材をボックス内に配置し、梱包が無傷で清潔であることを確認します。
2.ドアロック制御: インターロックシステムにより、現在のドアを閉めた後は反対側のドアのみが開き、クリーンルーム内への外気の侵入を防ぎます。
3.マテリアル転送: 材料は内部チャンバーを通ってターゲットエリアに安全に移送され、そこでオペレーターが反対側から材料を回収します。
4.洗浄と滅菌: 必要に応じて、UV滅菌や表面の拭き取りを行うことで、移送後の内部環境を清潔に保つことができます。
2. 動作原理
パススルーボックスの動作原理は、「高密閉性連動物理絶縁」として要約できます。
高い密閉性: ボックス本体は、空気漏れを最小限に抑え、塵や微生物がクリーンルームに侵入するのを防ぐために、精密な溶接とシールストリップで構築されています。
連動機構: 機械的または電子的インターロックにより、一度に 1 つのドアだけしか開けられないことが保証され、クリーンルームの空気の汚染を防ぎます。
オプションの浄化機能: 一部のボックスには内部に HEPA フィルターまたはエア シャワー システムを装備することができ、移送される材料に追加の空気浄化を提供し、汚染リスクをさらに低減します。
パススルーボックスの応用シナリオ
ボックスは、クリーンルームや高水準の実験室環境において不可欠な材料搬送装置です。その用途は、特に空気の清浄度と相互汚染に非常に敏感な業界で広く使用されています。以下に詳細なアプリケーション カテゴリとその利点を示します。
1. 医薬品および医薬品製造
使用法: 異なるグレードのクリーンルームエリア間での原材料、賦形剤、半製品、実験室サンプルの移動。
利点:
微生物、粉塵、粒子による薬剤の汚染を防ぎます。
GMP(適正製造基準)基準に準拠
高周波かつ高速な材料搬送をサポートし、生産効率を向上させます。
2. 生物学研究所
使用法: 生物学的試薬、細胞培養物、敏感なサンプル、または微生物標本の移送。
利点:
実験室内を高い清浄度レベルに維持します
相互汚染のリスクを軽減します
UV滅菌機能や空気清浄機能と組み合わせて実験の安全性を確保
3. 食品加工業
使用法: 包装資材、調味料、食品半製品または完成品の搬送。
利点:
粉塵、昆虫、微生物が生産エリアに侵入するのを防ぎます。
HACCP またはその他の食品安全基準に準拠し、食品の安全性を向上します。
効率的な材料移送をサポートし、手作業を軽減します
4. エレクトロニクスおよび半導体製造
使用法: 電子部品、チップ、精密部品、または精密機器の輸送。
利点:
コンポーネントへの埃や静電気の干渉を最小限に抑えます
製品の歩留まりと生産の安定性が向上します
クリーンルームエアシャワーまたはHEPAフィルターと併用して、汚染リスクをさらに軽減できます。
5. 医療機器と先端研究機関
使用法: 高精度の医療機器、実験試薬、研究サンプルなどの搬送。
利点:
医療機器と試薬が汚染されていないことを保証します
ISO またはその他の国際クリーンルーム規格に準拠
リスクの高い実験環境に適しており、操作の安全性を確保します
パススルーボックスの耐用年数と清掃とメンテナンス
1. 耐用年数
ボックスの寿命は主に、材質、製造プロセス、および動作環境によって異なります。
材料要因: 高品質のステンレス鋼、アルミニウム合金、強化ガラスにより、腐食や摩耗に対する長期的な耐性が保証されます。
プロセス要因: 精密溶接、滑らかな表面研磨、インターロック設計により、構造の安定性が保証され、損傷のリスクが軽減されます。
環境要因: クリーンルーム環境で適切に使用し、定期的なメンテナンスを行うことで、長期間安定して動作します。
一般的な注意: 適切な使用とメンテナンスを行うことで、Box は一貫したパフォーマンスを維持しながら、長年にわたり信頼できるサービスを提供できます。
2. 清掃とメンテナンス
科学的な洗浄とメンテナンスは、寿命を延ばすだけでなく、デバイスの安全性と清潔さを確保します。
毎日の清掃: 糸くずの出ない布で内面と外面を拭き、ほこりや粒子を取り除きます。
消毒: 特に製薬環境または研究室環境では、UV 光または承認された消毒剤を使用してください。
インターロックシステムチェック: ドアロックとシールストリップを定期的に検査し、インターロックが適切に機能していることを確認してください。
フィルターのメンテナンス: HEPAフィルターを搭載したユニットの場合、空気浄化効率を維持するために定期的な清掃または交換が必要です。
適切なメンテナンスを行うことで、ボックスは長期間にわたって効率的に動作し、故障の可能性が低くなります。
パフォーマンスと効率
ボックスのパフォーマンスと効率は、次の側面に反映されます。
| パフォーマンス指標 | 効果 | 
|---|---|
| 高い密閉性 | クリーンルーム内への塵や微生物の侵入を防ぎ、安全な搬送を実現します。 | 
| 連動ドアシステム | 空気汚染の原因となるドアの同時開放を防止し、操作の安全性を向上します。 | 
| カスタマイズ可能なデザイン | さまざまな寸法、ドアの種類、機能の要件を満たし、汎用性を高めます。 | 
| 空気清浄機能(オプション) | HEPAフィルターまたはエアシャワーにより、移送中の粒子汚染を軽減します。 | 
| 運用効率 | 迅速な材料移送を可能にし、待ち時間と作業時間を短縮し、生産や研究室の効率を向上させます。 | 
クリーンルーム環境における安全性と清浄性を確保しながら、効率的かつ安定した材料搬送を実現します。
パススルーボックスのメリットとデメリット
利点
   
 
1.高い密閉性と汚染防止
インターロック ドア システムと精密な密閉設計により、塵、微生物、粒子がクリーンルームに侵入するのを防ぎます。
オプションの HEPA フィルターまたは空気浄化機能により、二次汚染のリスクがさらに軽減されます。
2.作業上の安全性
インターロックドアと誤操作防止設計により人的ミスを軽減します。
材料の移送には外部環境と直接接触する必要がないため、オペレータの安全性が向上します。
3.効率的な材料搬送
異なるクリーンルーム分類のエリア間での材料の迅速な移動により、作業時間が節約されます。
自動操作と手動操作の両方をサポートし、生産または研究室の効率を向上させます。
4.多業種への適用性
製薬、食品、エレクトロニクス、半導体、生物学研究所で広く使用されています。
カスタマイズ可能な寸法、ドアのタイプ、追加機能により、さまざまな条件に適応できます。
5.耐久性と低メンテナンス性
高品質のステンレス鋼、アルミニウム合金、強化ガラスと精密製造の組み合わせにより、長寿命が保証されます。
定期的な清掃とメンテナンスにより、メンテナンスコストを抑えながら高効率な運用が維持されます。
短所
1.初期投資が高額になる
高品質の素材と精密な製造により、標準的なトランスファー ボックスと比較して調達コストが高くなります。
2.設置環境要件
クリーンルームのレイアウトの互換性とドアのサイズの一致が必要です。設置前に正確な測定と計画が必要です。
3.複雑なモデルの専門的なメンテナンス
空気浄化、自動化、または UV 滅菌を備えたモデルには、訓練を受けた担当者による定期的なメンテナンスが必要です。
4.宇宙占有
標準ボックスには、小さなクリーンルーム内に専用のスペースが必要な場合があります。そうしないと、ワークフローや業務効率に影響を与える可能性があります。
| カテゴリ | 利点 | 短所 | 
|---|---|---|
| シールと汚染 | 密閉性の高い設計、連動ドアが埃や微生物を防ぎます。オプションのHEPA/空気浄化 | 高性能シールは初期コストが高くなる可能性がある | 
| 運転上の安全性 | インターロックドア、誤操作防止設計により人的ミスを軽減。物質の移動により直接接触を回避 | 複雑なモデルは専門的なメンテナンスが必要となり、メンテナンスコストが増加します | 
| 効率 | 素早い材料移動。手動または自動操作をサポート | 小さなクリーンルームでは広いスペースが必要で、レイアウト計画が必要 | 
| 適用性 | 複数の業界: 製薬、食品、エレクトロニクス、研究室。カスタマイズをサポート | カスタマイズが増えると初期投資が増加します | 
| 耐久性とメンテナンス | 高品質の素材 (ステンレス鋼、アルミニウム、強化ガラス);精密な職人技。メンテナンスの手間がかからない | 設置時には正確な測定と計画が必要 | 
Yuanda のパススルーボックスを選ぶ理由
1.豊富な専門的経験
Yuanda はクリーンルーム機器の設計と製造に長年の経験があり、豊富な専門知識を蓄積しています。 Yuanda は、医薬品、電子機器、食品、生物学的研究室のいずれの場合でも、高い清浄度基準を満たし、安定した信頼性の高い動作を保証する Box ソリューションを提供します。
2.高品質の素材と精密な職人技
材料の利点: 高品質のステンレス鋼、アルミニウム合金、強化ガラスは、耐食性、耐摩耗性、長期安定性を提供します。
職人技の利点: 精密溶接、表面研磨、連動ドアの設計により、高いシール性能と操作の安全性が保証されます。
これらの要因により、Yuanda のパススルー ボックスは、複雑なクリーンルーム環境に適した、パフォーマンスと耐久性の両方において明らかな利点を与えられています。
3.高いカスタマイズ性
Yuanda のボックスは、寸法、ドアの種類、機能 (空気浄化、UV 殺菌、自動化など) をカスタマイズできます。小規模な研究室であっても、大規模な生産作業場であっても、さまざまなクリーンルームの分類や運用要件を満たすためにカスタマイズされたソリューションが利用可能です。
4.充実したアフターサービス
Yuanda は、長期にわたる効率的な運用を確保するために、専門的な設置ガイダンス、運用トレーニング、メンテナンス サポートを提供します。定期的なメンテナンスと技術サポートにより、お客様は潜在的な問題を迅速に解決し、ダウンタイムとメンテナンスのコストを削減できます。
5.総合的なパフォーマンス上の利点
Yuanda のパススルーボックスを選択すると、次のような全体的な利点が得られます。
高い密閉性と汚染防止により、クリーンルームの安全性を確保
迅速かつ効率的な材料搬送により、作業効率が向上します。
柔軟なカスタマイズによる多業種への適用性
強力な耐久性と低い長期運用コスト


 
                             
                            


