クリーンルームパーティションとは何ですか - 知っておくべきことすべて

クリーンルームのパーティションは、クリーンルームの管理された環境を維持するために不可欠な要素です。これは、環境の完全性を確保するために、クリーン ルーム内のさまざまなゾーンまたはエリアを分離するために使用される物理的バリアです。クリーン ルームのパーティションは、高品質のガラス、プラスチック、金属などのさまざまな素材で作成でき、汚染を制限し、ワークフローを改善する境界空間を作成するように設計されています。

これらのパーティションは、製薬、バイオテクノロジー、エレクトロニクス、食品加工などの業界でよく使用されており、最小の汚染粒子でも製品やプロセスの品質に大きな影響を与える可能性があります。クリーン ルームのパーティションは、単なる構造コンポーネントではなく、清潔さと業界標準への準拠を実現するために不可欠な部分でもあります。

クリーンルームのパーティションはなぜ重要ですか?

1. 隔離エリアによる汚染の制御

クリーン ルームのパーティションの主な機能は、汚染を制御することです。クリーンルーム内に個別のゾーンを作成することで、パーティションはさまざまなプロセス、材料、人員を隔離するのに役立ちます。クリーン ルーム内の各エリアには、清浄度レベル、湿度、空気の質に対する要件が異なる場合があるため、この隔離は非常に重要です。塵、微生物、粒子などの汚染物質は、適切に封じ込められないと、あるゾーンから別のゾーンに移動する可能性があります。

たとえば、医薬品のクリーン ルームでは、製造エリアは包装エリアよりもはるかに高い清浄度基準に維持される必要があります。クリーンルームのパーティションにより、これらのエリアが効果的に分離され、相互汚染が防止されます。

2. 業界標準と規制への準拠を確保する

クリーン ルームには厳しい規制要件が適用されることが多く、これらの規格はさまざまな業界に必要な清浄度のレベルを設定し、クリーン ルーム環境の設計の指針となります。クリーン ルームのパーティションは、これらの規制への準拠を確保する上で極めて重要な役割を果たします。

パーティションは、クラス 100、クラス 1000、またはクラス 10,000 エリアなど、それぞれに特定の浮遊粒子濃度制限がある明確に定義されたゾーンを確立するのに役立ちます。クリーン ルーム パーティションは、ゾーン間の適切な分離を維持することで、清浄度基準を効果的に測定および監視できるようになり、規制要件を満たすことが容易になります。

3. 空気の質を改善し、二次汚染を防止する

空気の質はクリーンルームにおいて最も重要な要素の 1 つです。クリーン ルームのパーティションは、さまざまなエリア内の空気の流れを調整するのに役立ちます。これは、空気の清浄度を維持するために不可欠です。たとえば、HEPA (高効率微粒子空気) フィルターなどの特殊な空気処理システムは、空気中の粒子を捕捉して濾過するために使用されますが、これらのフィルターは制御された環境で最適に機能する必要があります。

パーティションを使用して効果的な気流パターンを作成することで、特定のゾーンに空気を誘導しやすくなり、汚染度の高いエリアと汚染度の低いエリアを分離することができます。これにより、敏感な機器や製品が汚染から確実に保護され、空気の質が向上し、粒子の拡散が防止されます。

4. 機密性の高い機器および製品の保護

半導体、医薬品、バイオテクノロジー製品などの製品が製造される業界では、デリケートな機器や材料を保護するためにクリーンルームのパーティションが不可欠です。クリーン ルームには高価な機械や特殊な機器が設置されていることが多く、ほんのわずかな汚染物質によっても簡単に損傷を受ける可能性があります。

パーティションは、敏感な生産エリアとクリーン ルームの他のセクションの間に物理的な障壁を提供することで、潜在的な汚染から機器を保護します。さらに、パーティションは、最適な生産または保管のために特定の環境条件を必要とする製品の完全性を維持するのに役立ちます。

クリーンルームパーティションの主な特長と材質

1. 汚染管理

クリーンルームのパーティションの最も重要な機能は、汚染を制御することです。クリーン ルームは、塵、粒子、微生物の存在が製品の品質やプロセスの完全性に悪影響を及ぼす可能性がある、無菌環境または高度に管理された環境を維持するように設計されています。

パーティションは、クリーン ルーム内に隔離されたゾーンを作成することで、あるエリアから別のエリアへの汚染物質の拡散を防ぎます。この隔離は、特にクリーンルームのさまざまなセクションで異なる清浄度要件がある場合に非常に重要です。

2. エアフロー管理

クリーン ルームでは、浮遊粒子を確実に除去し、きれいな空気を導入するために、効果的な空気の流れが重要です。クリーン ルームのパーティションは、空気の流れを特定のパターンで導き、汚染の拡大を防ぐように設計されています。これらの隔壁は、汚染されたゾーンからの空気が滅菌ゾーンに漏れないようにすると同時に、特定のエリアを陽圧にすることができます。

一部のパーティションには、クリーン ルーム環境を中断することなく、異なるセクション間での材料や人の移動を制御するためのエアロックやパススルーも組み込まれています。

3. 視覚的な透明性

特定のクリーンルーム環境では、監視活動のために視覚的な透明性が重要です。たとえば、デリケートな製品が製造されている研究所や生産エリアでは、透明なパーティションがあると、従業員がクリーン ゾーンに入らずにプロセスを観察できるようになります。これは多くの場合、ガラスパーティションまたは透明なポリカーボネートパネルを使用して実現されます。

4. 柔軟性とモジュール性

クリーン ルーム パーティションのもう 1 つの重要な特徴はモジュール性です。モジュラーパーティションを使用すると、クリーンルームのレイアウトを簡単に再構成できます。この柔軟性は、プロセスや製品ラインの変化に応じてスペースを調整する必要がある企業にとって重要です。モジュール式のクリーン ルーム パーティションにより、設置、メンテナンス、将来の拡張も簡素化されます。

5. メンテナンスの容易さ

クリーンルームのパーティションは、掃除とメンテナンスが簡単にできるように設計されています。ほとんどのパーティション素材の滑らかで非多孔質の表面は、汚染物質の沈降や蓄積を防ぎ、クリーン ルームが清浄度基準に準拠した状態を維持することを保証します。 PVC コーティングされたパネルやステンレス鋼などの素材は汚れに強く、長期にわたるメンテナンスが容易になります。

6. ノイズ低減

高レベルの騒音がプロセスや従業員の快適さを妨げる可能性があるクリーン ルームでは、特定の隔壁材料が騒音公害の軽減に役立ちます。固体パネル、特にアルミニウムまたはステンレス鋼で作られたパネルは、騒音を減衰する特性を備えており、より静かな環境を確保します。

クリーンルームのパーティションにはどのような材質が使用されていますか?

クリーンルームのパーティションに使用される材料は、汚染管理、耐久性、メンテナンス、環境管理などのいくつかの要素に基づいて選択されます。

1. 汚染管理

クリーンルームのパーティションの最も重要な機能は、汚染を制御することです。クリーン ルームは、塵、粒子、微生物の存在が製品の品質やプロセスの完全性に悪影響を及ぼす可能性がある、無菌環境または高度に管理された環境を維持するように設計されています。

パーティションは、クリーン ルーム内に隔離されたゾーンを作成することで、あるエリアから別のエリアへの汚染物質の拡散を防ぎます。この隔離は、特にクリーンルームのさまざまなセクションで異なる清浄度要件がある場合に非常に重要です。

2. エアフロー管理

クリーン ルームでは、浮遊粒子を確実に除去し、きれいな空気を導入するために、効果的な空気の流れが重要です。クリーン ルームのパーティションは、空気の流れを特定のパターンで導き、汚染の拡大を防ぐように設計されています。これらの隔壁は、汚染されたゾーンからの空気が滅菌ゾーンに漏れないようにすると同時に、特定のエリアを陽圧にすることができます。

一部のパーティションには、クリーン ルーム環境を中断することなく、異なるセクション間での材料や人の移動を制御するためのエアロックやパススルーも組み込まれています。

3. 視覚的な透明性

特定のクリーンルーム環境では、監視活動のために視覚的な透明性が重要です。たとえば、デリケートな製品が製造されている研究所や生産エリアでは、透明なパーティションがあると、従業員がクリーン ゾーンに入らずにプロセスを観察できるようになります。これは多くの場合、ガラスパーティションまたは透明なポリカーボネートパネルを使用して実現されます。

4. 柔軟性とモジュール性

クリーン ルーム パーティションのもう 1 つの重要な特徴はモジュール性です。モジュラーパーティションを使用すると、クリーンルームのレイアウトを簡単に再構成できます。この柔軟性は、プロセスや製品ラインの変化に応じてスペースを調整する必要がある企業にとって重要です。モジュール式のクリーン ルーム パーティションにより、設置、メンテナンス、将来の拡張も簡素化されます。

5. メンテナンスの容易さ

クリーンルームのパーティションは、掃除とメンテナンスが簡単にできるように設計されています。ほとんどのパーティション素材の滑らかで非多孔質の表面は、汚染物質の沈降や蓄積を防ぎ、クリーン ルームが清浄度基準に準拠した状態を維持することを保証します。 PVC コーティングされたパネルやステンレス鋼などの素材は汚れに強く、長期にわたるメンテナンスが容易になります。

6. ノイズ低減

高レベルの騒音がプロセスや従業員の快適さを妨げる可能性があるクリーン ルームでは、特定の隔壁材料が騒音公害の軽減に役立ちます。固体パネル、特にアルミニウムまたはステンレス鋼で作られたパネルは、騒音を減衰する特性を備えており、より静かな環境を確保します。

クリーンルームのパーティションにはどのような材質が使用されていますか?

クリーンルームのパーティションに使用される材料は、汚染管理、耐久性、メンテナンス、環境管理などのいくつかの要素に基づいて選択されます。

1. 金属パネル（アルミ、ステンレス）
アルミニウムとステンレス鋼は、耐久性、耐汚染性、清掃の容易さにより、クリーン ルームのパーティションに使用される最も一般的な材料の 1 つです。

利点: 金属パネルは非多孔質なので、拭き取りや消毒が簡単です。また、錆び、腐食、微生物の増殖に対する耐性も優れています。
用途: これらの材料は、クリーンルームが高レベルの湿度にさらされるエリアや、長期耐久性が不可欠なエリアでよく使用されます。

2. ガラスパネル
ガラス製パーティションは、視認性が重要な要件であるクリーン ルームで広く使用されています。ガラスを使用すると、オペレーターは空間に立ち入ることなくクリーンルームの活動を監視できるため、環境の清浄度を維持するのに役立ちます。

利点: ガラスパネルは透明性に優れ、監視・観察が必要な場所に最適です。掃除やメンテナンスも簡単です。
用途: これらのパネルは通常、研究室、医薬品生産エリア、環境の清浄度を損なうことなく監視が必要なエリアで使用されます。

3. ポリカーボネートパネル
ポリカーボネートは、耐衝撃性で知られる軽量で耐久性のある素材です。軽さと強度の両立が求められるクリーンルームの間仕切りによく使用されます。

利点: ポリカーボネートは耐衝撃性に優れているだけでなく、熱や遮音性にも優れています。ガラスに比べて軽いので、施工や取り扱いが簡単です。
用途: この材料は、汚染のリスクが低い領域や、柔軟性と強度が重要な領域でよく使用されます。ポリカーボネート製パーティションは実験室スペースでよく使用されます。

4. PVCコーティングされた素材
PVC コーティングされたパネルは、掃除が簡単で手頃な価格であるため、クリーン ルームのパーティションとして人気があります。 PVC コーティングにより、パネルは汚れに強く、表面が滑らかなので、汚れを簡単に拭き取ることができます。

利点: PVC コーティングされた素材は軽量で、湿気、化学薬品、汚染物質に対する耐性が優れています。これらの材料は、金属やガラスの代替品と比べて安価でもあります。
用途: PVC コーティングされたパーティションは、清潔な保管エリアや低～中程度の清浄度ゾーンなど、コスト効率が優先される環境でよく使用されます。

5. HPL (高圧ラミネート) パネル
高圧ラミネート (HPL) パネルは、機能性に加えて美的外観が重要であるクリーン ルームのパーティションで一般的に使用されます。 HPL パネルは耐久性に優れ、さまざまな仕上げが可能です。

利点: HPL パネルは傷、汚れ、化学物質に対する耐性があり、さまざまな色と仕上げが用意されています。表面は滑らかなので、掃除が簡単です。
用途: HPL パーティションは、美観と清潔さの両方が重要であるエレクトロニクスや食品製造などの業界のクリーン ルームに適しています。

クリーンルームのパーティションにはどのような種類がありますか?

クリーンルームのパーティションは、その機能と使用するエリアに基づいて分類できます。クリーンルームのパーティションの主なタイプには、壁パネル、天井パネル、ドアと窓、特殊な床材などがあります。各パーティションのタイプは、クリーン ルームの清潔さと効率を維持する上で重要な役割を果たします。

1. 壁パネル: 主な構造物
壁パネルは、クリーン ルーム間仕切りシステムの根幹です。これらのパネルは、クリーン ルーム内の異なるエリア間に物理的な障壁を作成し、さまざまな汚染レベルのゾーンを隔離するために重要です。

使用した材料: 壁パネルは、アルミニウム、ステンレス鋼、ガラス、または PVC コーティングされた材料などの材料で作られています。これらの材料は非多孔質で滑らかで、汚れに強いです。
機能 : 壁パネルはスペースを分離して汚染を制御し、制御された環境を提供します。また、空気が正しい方向に流れ、汚染物質がさまざまなセクションに拡散しないようにすることで、空気の流れを調整するのにも役立ちます。

2. 天井パネル: 空気の流れと濾過の維持
天井パネルはクリーン ルームの空気濾過システムに不可欠であり、汚染物質の蓄積を防ぐために重要な最適な空気の流れを維持するのに役立ちます。

使用した材料: 天井パネルは通常、空気濾過ユニットをサポートし、クリーン ルームの環境保全性を維持できるアルミニウム、ステンレス鋼、複合パネルなどの材料で作られています。
機能: 天井パネルには空気濾過システムや層流システムが設置されていることが多く、きれいな空気が効率的に循環するようになります。これらのパネルは、制御された方法で空気の流れを制御し、ある領域から別の領域への汚染物質の移動を防ぐのにも役立ちます。

3. ドアと窓: アクセスと視認性を確保するために密閉
ドアと窓はクリーンルームエリアへのアクセスを提供すると同時に、汚染のリスクを最小限に抑えます。これらのパーティションは、粒子の侵入を防ぐためにしっかりと密閉されるように設計されていますが、作業員が出入りしたり、クリーン ルームの活動を確認したりすることはできます。

使用した材料: ドアは通常、金属、ガラス、または PVC コーティングされた材料で作られていますが、窓には透明なガラスまたはポリカーボネート パネルが使用されている場合があります。
機能: ドアと窓が密閉されているため、クリーン ルームが確実に正圧を維持し、汚染物質の侵入を防ぎます。エアロック ドアなどの特殊なドアは、物品や人員の流れを制御し、外部ソースからの汚染の可能性を軽減します。窓により、環境を損なうことなく観察が可能になります。

4. 床材：清潔感に特化した素材
クリーンルームの床は、塵、粒子、その他の汚染物質の蓄積を防ぐように設計されています。クリーンルームでは、清潔さを維持し、環境を確実に無菌状態に保つために、特殊な床システムが使用されています。

使用した材料: クリーンルームの床材には、ビニール、エポキシコーティング、導電性タイルなどがあります。これらの素材は非多孔質で、耐摩耗性があり、掃除が簡単です。
機能: クリーンルームの床材の主な機能は、塵の蓄積を最小限に抑え、清掃を容易にする滑らかな表面を提供することです。床材は、粒子を引き寄せて敏感な機器に影響を与える可能性がある静電気も軽減します。

パーティションの種類	使用材料	機能
壁パネル	- アルミニウム、ステンレス鋼、ガラス、PVC コーティングされた材料。 - 非多孔質で滑らかで、汚れがつきにくい。	- クリーンルーム内のエリア間に物理的な障壁を作成します。 - 空気の流れを調整し、汚染を制御します。
天井パネル	- アルミニウム、ステンレス鋼、複合パネル。 - 空気濾過ユニットをサポートします。	- 住宅の空気濾過システムと層流ユニット。 - 制御された空気の流れを確保し、汚染物質の拡散を防ぎます。
ドアと窓	- 金属、ガラス、PVCコーティングされた素材。 - 窓用の透明なガラスまたはポリカーボネートパネル。	- 密閉環境を維持しながらアクセスと可視性を提供します。 - 汚染物質が室内に侵入するのを防ぎます。
床材	- ビニール、エポキシコーティング、導電性タイル。 - 非多孔質で耐摩耗性があり、掃除が簡単です。	- ほこりや汚染物質の蓄積を防ぎます。 - 滑らかで掃除しやすい表面を提供し、静電気を軽減します。

クリーンルームのパーティションは汚染管理にどのように役立ちますか?

クリーン ルームのパーティションの主な目的は、汚染を防止し、傷つきやすい製品やプロセスを保護することです。クリーンルーム内の清浄度、気流制御、環境安定性を実現するパーテーションです。

1. 特定の領域内に汚染物質を封じ込める
クリーン ルームのパーティションの主な機能の 1 つは、汚染物質を封じ込め、汚染物質の拡散を防ぐことです。クリーン ルーム内に個別のゾーンを作成することで、さまざまな清浄度要件を持つエリアをパーティションで隔離します。たとえば、医薬品が製造される高無菌エリアは、包装が行われるエリアから分離されます。

汚染に対する影響: クリーン ルームのパーティションは、物理的な障壁を作成することで、あるゾーンから別のゾーンへの汚染物質の拡散を制限します。これにより、機密性の高いプロセスや機器が汚染リスクから確実に隔離され、製品の完全性が維持されます。

2. シールされたジョイントにより気流の中断を最小限に抑える
クリーンルームのパーティションは、隙間から汚染物質が漏れたり侵入したりするのを防ぐために、ジョイントが密閉されるように設計されています。パネル間の接合部と接続部を密閉することで、クリーン ルーム内の制御された空気の流れが妨げられません。

汚染に対する影響: クリーンルームのパーティションは密閉性を維持することで、空気漏れや浮遊粒子の拡散による汚染の可能性を最小限に抑えます。ステンレス鋼や PVC コーティングされたパネルなどの高品質の素材は、密閉構造の全体的な完全性に貢献します。

3. 汚染物質への曝露を制限するために管理された環境を維持する
クリーン ルームのパーティションは、外部の汚染物質や汚染物質を確実に寄せ付けず、制御された環境を維持するのに役立ちます。これらのパーティションは、クリーン ルーム エリアを効果的に隔離し、アクセス ポイントを制限することで、敏感な機器や製品を外部汚染から保護するのに役立ちます。

汚染に対する影響: クリーン ルームは、ほこり、化学薬品、微生物などの外部汚染物質が蔓延する環境に設置されることがよくあります。クリーン ルームのパーティションは、入口と出口のポイントを制御し、汚染物質が空間に侵入するのを防ぐ正圧システムを維持することで、これらの外部要素から保護するのに役立ちます。

4. 陽圧と濾過システムを確保する
陽圧は多くのクリーン ルームに不可欠な機能です。クリーン ルーム パーティションは、外部環境と比較して内部の気圧を高く維持することで、浮遊粒子が室内に侵入するのを防ぎます。濾過システム (HEPA フィルターなど) がパーティションと連動して空気を浄化し、汚染物質がクリーン ルームに入る前に除去されます。

汚染に対する影響: 陽圧システムと効率的な濾過システムが連携して、空気中の汚染物質がクリーンルーム空間に侵入するのを防ぎます。パーティションは、空気の流れが適切に方向付けられるようにし、クリーン ルームの異なるゾーン間で汚染物質が通過するのを防ぎます。

クリーンルームパーティションの設置プロセスは何ですか?

クリーンルームのパーティションの設置は、細部にまで細心の注意を払う必要がある細心のプロセスです。主な目標は、クリーン ルーム環境の完全性を確実に維持し、汚染のリスクを最小限に抑えることです。

1. サイトの準備
インストールを開始する前に、サイトを準備する必要があります。このステップは、環境が必要な清浄度基準に準拠し、パーティションの設置の準備が整っていることを確認するために重要です。

クリーニング： 設置中にクリーンルーム環境を損なう可能性のあるほこり、破片、または汚染物質を除去するために、そのエリアを徹底的に清掃する必要があります。
環境条件: また、設置場所は、適切な設置を保証するために、特定の温度、湿度、および空気の質の基準を満たしている必要があります。
コンプライアンス： スペースがクリーン ルームの空気清浄度の分類を規定する ISO 14644 などの業界標準に準拠していることを確認してください。

2. パネルの設置
設置場所の準備が完了したら、次のステップはクリーンルームのパーティションの設置です。これらのパーティションには、壁パネル、天井パネル、ドア、窓が含まれる場合があります。多くの場合、専門の設置業者が関与して、パーティションが正しく位置合わせされ、密閉され、清潔さと気流制御の必要な基準を満たしていることを確認します。

壁パネル: 壁パネルが最初に取り付けられ、構造物にしっかりと固定され、適切に位置合わせされていることを確認します。パネルは金属、ガラス、PVC などの材料で作られているため、汚染物質が侵入する可能性のある隙間を防ぐためにしっかりと固定する必要があります。
天井パネル: 次に、天井パネルが設置され、多くの場合、空気濾過システムを収容したり、層流システムをサポートしたりします。これらのパネルは、空気の流れを妨げず、濾過システムが効率的に機能するように正確に設置する必要があります。
ドアと窓: メインパネルを設置した後、ドアや窓の周囲にシールを貼り気密性を確保します。これらのアクセス ポイントは、陽圧を維持し、汚染リスクを最小限に抑えるために重要です。

3. 密閉とテスト
設置プロセスの最後のステップは、接合部を密閉し、クリーンルーム環境をテストして汚染管理基準を満たしていることを確認することです。

シーリング: パネル、ドア、窓の間の接合部はすべて、気密性を確保するために特殊なシーラントを使用してシールされています。密閉は、汚染物質の侵入を防ぎ、部屋の正圧を維持するために不可欠です。
テスト: パーティション システムが完全に設置されると、クリーン ルームは厳格なテストを受け、空気流と汚染管理の基準を満たしているかどうかが確認されます。風速と粒子数は、部屋が特定の清浄度分類 (ISO 5、ISO 7 など) に準拠していることを確認するために測定されます。

4. インストール時間
クリーン ルームのパーティションの設置に必要な時間は、クリーン ルームの規模と複雑さによって異なります。小さくて単純なクリーン ルームの場合、設置には数日かかる場合がありますが、より大規模で複雑なクリーン ルームには数週間かかる場合があります。ダウンタイムと中断を最小限に抑えるには、タイムリーで効率的な設置が不可欠です。

ステップ	詳細
1. サイトの準備	- クリーニング : ホコリや汚れを取り除くために徹底的に掃除します。 - 環境条件 : 温度、湿度、空気の質の基準を満たしています。 - コンプライアンス : サイトが ISO 14644 に準拠していることを確認してください。
2. パネルの設置	- 壁パネル : 汚れを防ぐため、位置を合わせてしっかりと取り付けてください。 - 天井パネル : 空気濾過および層流システムをサポートするために設置します。 - ドアと窓 : ドア/窓の周りにシールを貼り、気密に設置します。
3. 密閉とテスト	- シーリング : 特殊なシーラントを使用して、すべての接合部の気密性を確保します。 - テスト : 風速と粒子数を測定して、清浄度規格 (ISO 5、ISO 7 など) への準拠を確認します。
4. インストール時間	インストール時間は、サイズと複雑さによって異なります。小さい部屋の場合は数日かかりますが、大きい部屋の場合は数週間かかる場合があります。効率的な設置により、ダウンタイムと中断が最小限に抑えられます。

クリーンルームパーティションのメンテナンスと清掃

クリーン ルームのパーティションの維持は、設計どおりに機能し続け、制御された環境を維持し、汚染を防ぐための継続的なプロセスです。定期的な清掃とメンテナンスは、パーティションの寿命を延ばし、クリーン ルーム環境を最適な状態に保つために重要です。

1. 定期的な清掃手順
クリーンルームのパーティションの清掃は、汚染のない環境を維持するために非常に重要です。パーティションの材質への損傷を避けるために、適切な方法を使用して清掃手順を定期的に実行する必要があります。

定期清掃: クリーンルームの分類と室内の交通状況に基づいて、定期的な清掃スケジュールを確立します。人の往来が多いエリアやデリケートなプロセスに関わるエリアでは、より頻繁な清掃が必要になる場合があります。
清掃用具: パーティションの材質と互換性のある非研磨性の洗浄剤を使用してください。たとえば、中性 pH の洗剤は金属パネルの掃除に最適ですが、中性洗剤はガラスの表面に最適です。
ツール: マイクロファイバーの布、柔らかいブラシ、HEPA フィルターを備えた真空システムを使用して表面を掃除し、汚染物質の拡散を防ぎます。

2. 汚染を確実に管理するためのメンテナンス
クリーンルームのパーティションが汚染を制御するという機能を継続的に実行できるようにするには、定期的なメンテナンスが不可欠です。

シールとジョイント: パネル間のシールと接合部を定期的に検査し、気密性が保たれていることを確認します。時間が経つとシールが磨耗したり損傷したりする可能性があり、クリーンルーム内に汚染物質が侵入する可能性があります。
エアフローシステム: HEPA フィルターや ULPA フィルターなどのクリーン ルーム濾過システムは、必要に応じてメンテナンスし、交換する必要があります。最適なエアフローと汚染制御を維持するために、エア ハンドリング ユニットが定期的に整備されていることを確認してください。
パーティション表面の整合性: パーティションの表面に亀裂、欠け、またはその他の摩耗の兆候がないか確認します。損傷した表面には汚染物質が溜まり、クリーン ルームの有効性が損なわれる可能性があります。

3. 時間の経過による磨耗への対処
他の構造システムと同様に、クリーン ルームのパーティションは、特に交通量の多いエリアや極端な条件の環境では、時間の経過とともに磨耗します。

表面の修復: 軽微な傷や表面の損傷は、損傷部分に汚染物質が付着するのを防ぐために、すぐに修復する必要があります。金属、PVC、またはガラスの表面には適切なタッチアップ製品を使用してください。
パネル交換： パーティションがひどく損傷している場合は、交換が必要になる場合があります。定期的な検査は、汚染が問題になる前に交換が必要な箇所を特定するのに役立ちます。

4. パーティションはどのくらいの頻度で検査して交換する必要がありますか?
検査や交換の頻度は、クリーンルームの種類、分類、隔壁の材質などによって異なります。

検査頻度 : 高性能クリーンルームの場合、人の出入りが多い場合は、6 か月ごとまたはそれ以上の頻度で検査を実施する必要があります。それほど重要ではないクリーン ルームでは、12 か月ごとの検査が必要な場合があります。
交換： パーティションの素材に広範囲の磨耗、シールの完全性の喪失、または修復不可能な損傷の兆候が見られる場合は、直ちに交換する必要があります。そうしないと、クリーンルーム全体の汚染管理の取り組みが損なわれる可能性があります。

ステップ	詳細
1. 定期的な清掃手順	- 定期清掃 : 部屋の分類と交通量に基づいて定期的なスケジュールを確立します。 - クリーニング Materials : 金属には中性 pH の洗剤、ガラスには中性洗剤などの非研磨剤を使用してください。 - ツール ：マイクロファイバークロス、柔らかいブラシ、HEPAフィルター付き掃除機を使用してください。
2. 汚染を確実に管理するためのメンテナンス	- シールとジョイント ：気密性が保たれていることを定期的に検査してください。 - エアフローシステム : 必要に応じて、HEPA および ULPA フィルターを保守および交換します。 - パーティション表面の完全性 : 汚染物質が潜んでいる可能性のある亀裂や損傷がないか確認してください。
3. 時間の経過による磨耗への対処	- 表面の修復 : 汚れの蓄積を防ぐために、傷や損傷をすぐに修復します。 - パネル交換 : 汚染を防ぐため、検査後にひどく損傷したパネルを交換します。
4. 点検・交換頻度について	- 検査頻度 : 高性能の部屋は 6 か月ごとに検査するか、人の出入りが多い場合にはそれ以上の頻度で検査する必要があります。 - 交換 : 汚染の問題を避けるために、広範囲の摩耗またはシールの完全性の損失が見られるパーティションは直ちに交換してください。

適切なクリーン ルーム パーティションを選択するにはどうすればよいですか?

1. クリーンルームの分類
クリーン ルームのパーティションを選択する際に考慮すべき最初で最も重要な要素は、一般的に ISO 14644 によって定義されるクリーン ルームの分類です。クリーン ルームの分類は、浮遊粒子の数とサイズに基づいた空気清浄度のレベルを指します。 ISO 分類の範囲は、クラス 1 (最もクリーン) からクラス 9 (最もクリーンではない) までです。

ISO クラス 1 ～ 5: これらのクリーン ルームは、厳しい清浄度が必要な医薬品製造、半導体製造、またはバイオテクノロジーに使用されます。これらの部屋のパーティションは、高い耐久性、気密性、掃除のしやすさなどの高性能基準を満たしている必要があります。
ISO クラス 6-7: 適度な汚染管理が必要な食品生産または医療環境に適しています。
ISO クラス 8-9: これらの部屋は、厳密な清浄度を必要としない組立ラインや一般倉庫などの環境で使用されます。ここでのパーティションはそれほど厳しくなくても構いませんが、それでも基本的な清潔基準を遵守する必要があります。

2. サイズとレイアウトの要件
クリーン ルームのサイズとレイアウトは、必要なパーティションの種類を決定する重要な要素です。パーティションは、スペースに効率的にフィットし、汚染制御を維持しながらスムーズなワークフローを促進するように設計する必要があります。

スペースの最適化: クリーン ルームの全体的なサイズと、クリーン ルームをさまざまな清浄度レベルの異なるゾーンに分割するためにパーティションを使用する方法を検討します。たとえば、汚染リスクの高いエリア (生産など) は、リスクの低いゾーンから分離する必要があります。
モジュール性と柔軟性: 部屋のレイアウトの変更が予想される場合、またはスペースの構成に柔軟性が必要な場合は、モジュール式パーティションをお選びください。モジュール式システムにより、クリーン ルームの完全性を損なうことなく、簡単な調整や再構成が可能になります。

3. 材料特性
クリーンルームのパーティションに使用される材料は、汚染管理、メンテナンス、長期耐久性に重要な役割を果たします。適切な材料を選択することは、洗浄の容易さ、汚染物質に対する耐性、構造の完全性を確保するために不可欠です。

考慮すべき主要な材料特性:
掃除が簡単：掃除が簡単で、ほこりや汚染物質の蓄積を減らすために、非多孔質で滑らかな素材を選択してください。ステンレス鋼、アルミニウム、PVC コーティングされたパネルなどの一般的な素材は、汚れに強く、簡単に拭き取れます。
耐久性: 材料の長期的なパフォーマンスを考慮してください。ステンレス鋼は耐久性と耐腐食性が高く、ポリカーボネートは軽量で衝撃に強いため、頻繁に接触する場所に最適です。
耐汚染性: 材料は微生物の増殖や化学物質への曝露に対して耐性がなければなりません。抗菌コーティングまたは PVC 素材は、無菌環境を維持するのに最適です。
断熱性と防音性: クリーン ルームの用途によっては、パーティションにも断熱性または防音性を提供する必要があります。 HPL (高圧ラミネート) などの素材は騒音を低減し、ポリウレタン フォーム コア パネルは断熱効果があります。

4. HVAC および空気濾過システムとの統合
クリーン ルームの HVAC (暖房、換気、空調) および空気濾過システムは、空気の質を維持する上で重要な役割を果たします。パーティションを選択するときは、適切な空気の流れと空気の清浄度を維持するために、空気処理および濾過システムとシームレスに統合されていることを確認してください。

気流管理: パーティションは層流をサポートし、空気が効果的に循環して汚染物質の拡散を防ぐように設計する必要があります。たとえば、天井パネルには、パーティション構造に統合された HEPA フィルターや層流システムを収容する必要がある場合があります。
圧力制御: パーティションの材質と設計がクリーン ルームに必要な正圧を維持できるようにします。これにより、外部環境からクリーンルームに汚染物質が侵入することがなくなります。
メンテナンスのためのアクセス ポイント: 部屋の清潔さを損なうことなく、フィルター交換や HVAC システムのメンテナンスに簡単にアクセスできるアクセス ドアと窓の設計を検討してください。

5. 規制の遵守
クリーン ルーム、特に製薬、バイオテクノロジー、食品製造業界のクリーン ルームは、特定の規制基準に準拠する必要があります。 GMP (Good Manufacturing Practices)、FDA 規制、ISO 14644 などの規格の要件を満たすパーティションを選択することで、クリーン ルーム環境が必要なレベルの清浄度と安全性に維持されることが保証されます。

GMP 準拠: 医薬品または食品の生産環境では、クリーン ルームの清浄度、設計、メンテナンスを管理する GMP 基準を満たすようにパーティションを設計する必要があります。
FDA 準拠: FDA 規制のクリーン ルームは、空気濾過、湿度制御、汚染防止に関する特定のガイドラインを満たしている必要があります。 FDA によって承認された素材で作られたパーティションを選択し、清潔さと安全性のために必要な基準を満たしていることを確認してください。
ISO 規格: クリーン ルームの適切な分類を維持するには、パーティションが ISO 14644 に準拠していることを確認してください。 ISO 規格では、クリーン ルーム環境の設計、テスト、メンテナンスについても規定しています。

6. 専門家に相談する
クリーン ルームの設計と規制要件の複雑さを考慮すると、クリーン ルームのパーティションを選択する際には専門家に相談することが不可欠です。クリーン ルームのスペシャリストは、お客様の特定のニーズを評価し、スペースと汚染管理を最適化するレイアウトを設計し、適用される規格への準拠を保証するお手伝いをします。

専門的な評価: クリーン ルーム コンサルタントが現場調査を実施し、最適なパーティション材料を推奨し、選択プロセスをガイドします。
カスタム ソリューション: 独自のクリーン ルーム構成については、専門家が特定の運用要件および規制要件を満たすカスタム パーティション ソリューションを提供できます。

クリーンルームのパーティションはカスタマイズできますか?

1. 柔軟な構成を実現するモジュラー設計
クリーン ルームのパーティションをカスタマイズする最も一般的かつ効果的な方法の 1 つは、モジュラー設計を使用することです。モジュラーパーティションシステムは柔軟性と再構成の容易さを可能にし、これは運用、レイアウト、またはプロセス要件の変更を経験する企業にとって特に有益です。

再構成: モジュール式パーティションは、変化するニーズに合わせて簡単に再組み立てまたは調整できます。クリーン ルームの拡張、異なるゾーンへの分割、または再構築が必要な場合、モジュラー システムを使用すると、完全なオーバーホールを行わずに調整を行うことができる柔軟性が得られます。
スケーラビリティ: クリーンルームが拡大したり、業務の性質が変化したりしても、モジュール設計により拡張可能なソリューションが可能になります。更新された清浄度分類やワークフローの変更に基づいて、パネルを追加または削除して部屋のレイアウトを変更できます。
コスト効率 : モジュール式システムは、レイアウト変更のたびに新しいパーティションに投資するのではなく、既存のマテリアルを簡単に再構成できるため、よりコスト効率の高いソリューションを提供します。

利点：
進化するニーズに基づいてスペースを適応させる柔軟性
より迅速かつコスト効率の高い調整
業界や規制の変化への対応能力の強化

2. 特定の環境ニーズに合わせた材料の選択
クリーン ルーム パーティションのもう 1 つの大きな利点は、クリーン ルーム環境の特定のニーズに基づいて、使用する材料をカスタマイズできることです。材質が異なると、掃除のしやすさ、耐久性、耐汚染性、見た目の好みなど、さまざまな利点が得られます。材料の選択をカスタマイズすることで、企業は機能性とコンプライアンスの両方を考慮してクリーン ルームを最適化できます。

カスタマイズ用の共通資料:
ステンレス鋼: 高耐久性と耐食性の用途によく使用されるステンレス鋼のパーティションは、厳密な洗浄と長期にわたる性能を必要とする環境に最適です。
ポリカーボネート: この軽量素材は耐衝撃性があり、鮮明な視認性を備えているため、汚染のリスクなく観察が必要な研究室やエリアに適しています。
アルミニウム： アルミニウム パネルは強度と柔軟性を備えており、軽量でありながら耐久性のあるパーティションを作成するためによく使用されます。
PVC コーティングされたパネル: PVC コーティングされた材料は掃除が簡単で、耐薬品性があるため、製薬および食品グレードの環境に最適です。
ガラス： ガラス製パーティションはサイズと透明度の点でカスタマイズ可能で、視覚的な監視と清潔さの両方を提供します。
HPL (高圧ラミネート): HPL パネルは色、質感、耐久性の点でカスタマイズ可能で、美観と耐汚染性のバランスを提供します。

利点：
特定の環境に合わせてカスタマイズされた材料 (例: クリーンな製薬研究室、食品生産エリア、電子機器製造など)
耐久性と耐汚染性の向上
洗浄効率の向上とメンテナンスコストの削減

3. 部屋の寸法とワークフローに合わせてカスタマイズ可能なレイアウト
クリーン ルーム パーティション システムは、多くの場合、特定のスペースの固有の寸法やワークフローに合わせて設計されています。レイアウトをカスタマイズすると、スペースをより効率的に使用でき、空気ろ過からマテリアルハンドリングまで、特定の運用ニーズに対応できます。

レイアウトの主なカスタマイズ機能:
部屋の寸法: クリーンルームにはさまざまなサイズがあり、特定の部屋の寸法に合わせてパーティションを設計できるため、無駄なスペースがなくなります。このカスタマイズにより、部屋の隅々までクリーン ルーム プロセスに最適化されます。
ワークフローの最適化: カスタマイズされたレイアウトにより、材料の流れとアクセスがスムーズになり、ワークフローの効率が向上します。たとえば、医薬品のクリーン ルームでは、製品開発と包装を分離し、相互汚染のリスクを軽減する特定のレイアウトが必要な場合があります。
エアフロー管理: 空気の流れが正しく管理されるように、パーティション システムをカスタマイズすることもできます。これには、最も必要な場所にきれいな空気を送り、ゾーン間で汚染物質が移動するのを防ぐことが含まれます。
アクセスポイント: ドアと窓のカスタム配置により、部屋の完全性を維持しながら、クリーン ルームのさまざまな部分に簡単にアクセスできます。さらに、エアロックとパススルーの使用は、マテリアルハンドリング中の汚染を軽減するのに役立ちます。

利点：
スペース利用を最適化して生産性を向上
レイアウトを特定のプロセスに適合させることで業務効率を向上
エアフロー管理の強化とメンテナンスの容易化

4. 業界固有の要件に合わせたカスタマイズ
クリーンルーム環境に対する特定のニーズはさまざまな業界にあります。製薬、バイオテクノロジー、半導体、食品生産のいずれの分野で作業している場合でも、パーティション システムは、清潔さ、安全性、規制遵守に関する特定の基準を満たしている必要があります。

医薬品およびバイオテクノロジー: 適正製造基準 (GMP) および FDA の規制が重要な業界では、無菌性、汚染管理、洗浄の容易さに関する厳格な基準をサポートするようにパーティションを設計する必要があります。
半導体とエレクトロニクス: これらの業界のクリーンルームには、静電気制御、空気濾過、微粒子汚染防止をサポートするパーティションが必要です。
食べ物と飲み物: 食品製造のクリーンルームでは、パーティションは衛生性、掃除のしやすさ、微生物の増殖に対する耐性を確保する必要があります。

利点：
特定の業界規制へのコンプライアンスを確保
各業界の厳しい清浄基準を満たすようにパーティションを調整します
汚染リスクを高度に管理します

5. カスタマイズされたソリューションに関する専門家との相談
クリーン ルームの設計の複雑さと法規制遵守の重要性を考慮すると、クリーン ルームのパーティションをカスタマイズする場合は専門家に相談することを強くお勧めします。クリーン ルーム設計の専門家は、スペースを評価し、業界のニーズを理解し、機能要件と規制要件の両方を満たすシステムの設計を支援します。

専門家の評価: 専門家が現場評価を実施して、クリーンルームのニーズに最適なパーティションの材質とレイアウトを決定します。
カスタマイズされたソリューション: 複雑なエアフロー要件、HVAC システムとの統合、特殊な清浄度のニーズなどの課題に対してカスタム ソリューションを提供できます。
規制に関するガイダンス: 専門家は、カスタマイズされたパーティションが GMP、FDA、および ISO 規格を満たしていることを確認します。

よくある質問

クリーンルームのパーティションは持続可能ですか?

はい、多くのクリーン ルーム パーティション システムは持続可能性を念頭に置いて設計されています。

クリーンルームのパーティションはどのくらいの期間持続しますか?

クリーンルームパーティションの寿命は、材質、使用方法、メンテナンスなどの要因によって異なります。ステンレス鋼やアルミニウムなどの高品質の素材は、適切なお手入れをすれば何十年も長持ちします。ただし、パーティションが長期間にわたって効果的に機能し続けることを確認するには、定期的な検査とメンテナンスが必要です。

クリーンルームのパーティションは再構成できますか?

はい、モジュール式クリーン ルーム パーティションは、クリーン ルームのレイアウトや機能の変更に合わせて簡単に再構成できます。この柔軟性は、モジュラー システムを使用する主な利点の 1 つです。再構成には、ワークフローを改善したりクリーンルームを拡張したりするために、壁の移動、ドアの追加、レイアウトの変更が含まれる場合があります。

クリーンルームのパーティションは掃除が簡単ですか?

部屋の完全性を維持するには清潔さが最優先であるため、クリーンルームのパーティションは掃除が簡単になるように設計されています。金属、ガラス、ポリカーボネートなどの素材は滑らかで多孔質ではないため、ほこりがたまりにくく、消毒が簡単です。

クリーンルームパーティションは簡単に設置できますか?

設置の容易さは、パーティション システムのタイプによって異なります。モジュール式システムは設置が簡単かつ迅速である傾向がありますが、固定システムまたはカスタム システムではより多くの時間と専門知識が必要になる場合があります。プレハブシステムは、セットアップを迅速化し、中断を少なくするように設計されています。

クリーンルームパーティションは屋外環境でも使用できますか?

クリーン ルームのパーティションは通常屋内で使用されますが、特定のシステムは、風雨にさらされるのに耐えるように設計されていれば、屋外または半屋外環境での使用にも適合できます。

クリーンルームのパーティションは耐火性がありますか?

多くのクリーンルームパーティションの材料は、安全基準を満たすために耐火性または難燃性コーティングで処理されています。ただし、火災の安全性が懸念される環境では、特に耐火性が評価されたパーティション システムを選択することが重要です。